汽车铜排“烧毁”之谜,你了解多少?

 汽车着火的 “罪魁祸首”,很可能就是汽车里一个不太起眼却至关重要的部件 —— 铜排。它为什么会突然烧毁,引发如此严重的后果呢?今天,咱们就一起来深入探究一下这个关乎汽车安全的重要问题。

铜排一般由铜材质制成,这是因为铜具有出色的导电性,能够高效地传输电流,而且它还具备良好的耐腐蚀性和机械强度,能在汽车复杂的工作环境中稳定工作。从外观上看,铜排有多种形状,常见的有矩形、圆形等 ,不同的形状适用于不同的安装空间和电气需求。

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既然铜排在汽车中如此重要,那它为什么会烧毁呢?其实,背后的原因多种多样,下面我们就来逐一剖析。

1 接触不良

一般来说,接触不良导致的铜排烧毁这个原因排在所有原因的前列!

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汽车在行驶过程中,会不断地受到震动和颠簸,这可能会使铜排与其他电气设备的连接部位逐渐松动 。

另外,如果安装工艺不过关,在连接铜排时没有将螺丝拧紧,或者连接处存在杂质、氧化层等,都会导致接触不良。

除此之外其实还包括大家不关注的铜排螺栓布置问题、螺栓间距问题、铜排平整度、搭接面积等也会影响铜排搭接。

当接触不良发生时,电流通过的路径就会出现 “阻碍”,这就好比道路上出现了堵塞,车辆通行不畅。在电路中,这种阻碍表现为接触电阻增大。

根据焦耳定律,电流通过电阻时会产生热量(Q = I²Rt),其中Q表示热量,I表示电流,R表示电阻,t表示时间 ),接触电阻增大,产生的热量就会增多。随着时间的推移,这些热量不断积累,温度持续上升,最终会使铜排的连接部位过热,甚至烧毁。

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绝缘失效

绝缘失效第一个要说的就是汇流排拉弧有豁口,尤其在新能源产品中,很常见的现象!

常见的问题原因是某回路塑壳喷弧产生的游离气体、颗粒物、烟尘破坏母排间的空气绝缘导致绝缘失效,从而引发二次短路故障。

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至于为何基本都在端部形成豁口,部分观点认为与电弧运动方向有关,即朝着远离电源的方向。当然也可以归到过电流里,但是基于问题处理的方法等我觉得把他归在此类更合适一些。其可以通过加灭弧罩、挡弧板、考虑铜排远离喷弧通道、考虑使用双分段塑壳断路器等

过电流/过电压

电流过载,简单来说,就是通过铜排的电流超过了它所能承受的额定电流 。就好比一条原本只能容纳一定流量水流的管道,突然涌入了远超其承受能力的水流,管道就可能会被冲垮。在汽车电路里,电流过载会让铜排产生过多热量,这些热量如果无法及时散发出去,就会使铜排温度不断升高,最终达到熔点,导致铜排烧毁。

导致电流过载的原因有很多。

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短路是一个常见因素,当汽车电路中的电线绝缘层破损,正负极导线直接接触,就会引发短路,瞬间产生极大的电流。

比如,有些车辆因为发生碰撞,线路受损,就容易出现这种情况。还有一种情况是车主私自改装大功率电器,像把原车的普通车灯换成功率更大的氙气大灯,或者加装大功率的音响设备 ,却没有对电路系统进行相应的升级改造,这就会使电路中的电流需求大幅增加,超出铜排的承载能力,从而引发过载。

4 质量问题

如果铜排本身质量不过关,那么在长期使用过程中,也很容易出现烧毁故障。

有些不良厂家为了降低成本,在生产铜排时,使用的铜材质不纯,含有较多的杂质,这会严重影响铜排的导电性和机械性能。比如,纯度为 99.9% 的铜排比纯度为 99% 的铜排导电性能更好,杂质较多的铜排电阻更大,在传输电流时就会产生更多的热量。

除了材质问题,加工工艺缺陷也会导致铜排质量不佳。

例如,在铜排的轧制过程中,如果工艺控制不当,可能会使铜排的厚度不均匀,或者表面存在划痕、裂纹等缺陷。这些缺陷会成为铜排的薄弱点,在承受电流和机械应力时,容易发生断裂或烧毁。曾经有相关机构对市场上的一些铜排产品进行检测,发现部分不合格产品的电阻超出标准值 20% 以上,这样的铜排安装在汽车上,无疑是一颗 “定时炸弹”,随时可能引发故障。

汽车安全无小事,每一个部件的正常工作都值得我们关注和维护。希望今天分享的这些知识,能帮助大家更好地了解汽车铜排,守护好自己的出行安全。如果你在汽车使用过程中,也遇到过与铜排相关的问题,或者有什么独特的见解和经验,欢迎在评论区留言分享,让我们一起交流,共同进步,让每一次出行都更加安心、放心!

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